|
Теплоснабжение пропиточных ванн
На заводах кровельной индустрии употребляют отдельное и групповое теплоснабжение пропиточных ванн.
При отдельной схеме теплоснабжения на всякую пропиточную ванну назначают трубчатую печка подходящей тепловой мощности. Циркуляция битума протекает по схеме: пропиточная ванна — циркуляционный насос — трубчатая печка - пропиточная ванна с подпиткой битума из аккумулятора.
На Краснодарском комбинате строительных материалов впервые было применено групповое теплоснабжение пропиточных ванн от одной трубчатой печки.
На всех вновь установленных и строящихся рубероидных заводах употребляют схему группового теплоснабжения пропиточных ванн, заключающуюся из двух силуэтов циркуляции. Второй силуэт: аккумулятор — насос — трубчатая печка — смеситель — аккумулятор и первый силуэт: аккумулятор - пропиточная ванна - насос - смеситель - аккумулятор.
В плуатационном состоянии в аккумуляторе должна поддерживаться влажность битума 200-210°. С этой влажностью битум по самотечной полосы под натиском 5—7 м жидкостей. ст. подается в камеры начального полива или непосредственно в пропиточные ванны. Минув ванны и вернув доля тепла на прогрев картона и на потери тепла в окружающую среду, битум с влажностью 170—175° в числе меньшем, чем определилось в ванны, насосом забирается и подается в смеситель. В этот смеситель также подается битум из трубчатой печки с влажностью 230—240° и из битумохранилища с влажностью 85—95°.
Все три потока в смесителе хорошо перемешиваются и при средней влажности 200—210° поступают в аккумулятор. Так поддерживается влажность и ярус битума во всех пропиточных ваннах.
Битум из аккумулятора с влажностью 200—210° забирается циркуляционным насосом и подается в трубчатую печка, где за счет сжигания топлива влажность битума восходит до 230—240° и с этой влажностью битум поступает в смеситель. Потеря тепла в пропиточных ваннах восполняется теплом, приобретенным битумом в трубчатой печки.
Система смесителя. Смеситель мыслит собой корпус диаметром 300— 400 мм с паровой сорочкой, с одного конца которого на фланцах вставляют по центру трубу диаметром 75 мм с отверстиями на 3/4 длины, диаметром 6—10 мм. Через эту трубу в смеситель подают битум из битумохранилища.
Во первом конце корпуса мешанинытеля замутнен штуцер диаметром 75—100 мм ради выхода всей смеси в аккумулятор или напорный бак. Битум из пропиточных ванн и трубчатой печки поступает в смеситель через штуцера диаметром 75 мм.
Битум, поступающий из битумохранилища в смеситель через отверстия центральной трубы, попадает в интенсивно вертящуюся массу горячего битума, поступающего из трубчатой печки и пропиточных ванн, вследствие чего мешанина хорошо перемешивается. Благодаря этому ее влажность выравнивается по всему объему. С этой влажностью битум вновь поступает в пропиточные ванны, расходный бак и трубчатую печка. Чтобы предотвратить выбросы битума, нужно подавать его из битумохранилища непрерывно, в числе, которое тратят пропиточные ванны.
Ради этой меть на битумопроводе из битумохранилища устанавливают дозатор битума, отрегулированный на подачу в смеситель нужного числа битума.
Наиболее простой и безопасный дозатор мыслит собой традиционный пробковый кран с механическим приводом, под движением которого отверстие пробки крана в движение одной секунды раскрывается и запирается 12—15 раз. Изменяя величину открывания крана от 30 до 90°, можно регулировать число подаваемого в смеситель битума.
Дозатор с механическим приводом. Механизм привода заключается из электродвигателя мощностью 0,6—1,0 квт, приносящего механизм редуктора в действие при поддержки текстропной трансляции с передаточным количеством = 4—5. Передаточное количество редуктора — 25. В этом случае братское передаточное количество будет равно 100-125. Если количество оборотов электродвигателя в минуту
составляет 1420, то количество волнений ключа крана равно 11—14. На выходном (подчиненном) конце редуктора введен диск кривошипа, совмещенный с тягой. Тяга шарнирно совмещена с перестановочной гайкой, носимой вдоль ключа крана при поддержки винта, приносимого во вращение ручкой без приостановки процесса дозирования.
При правой резьбе винта путем его вращения по часовой стрелке носят перестановочную гайку дальнее от центра вращения пробки крана, при вращении против часовой стрелки носят гайку ближнее к центру вращения пробки крана. В первом случае убавляется мера начинания проходного отверстия крана и убавляется число битума, подаваемого в смеситель; во втором случае умножается мера начинания отверстия и, следовательно, число подаваемого битума.
Механизм привода монтируют в плоскости вращения кривошипа. Центр вращения кривошипа должен лежать на расстоянии двух эксцентриситетов| кривошипа вниз от полосы расположения ключа в оконченном состоянии и на расстоянии вправо от центра вращения пробки крана.
Расположение кинематической схемы в пространстве может быть любое, однако обоюдное положение расчетных центров вращения должно сохраняться, в гадком случае дозатор может очутиться неработоспособным.
Механизм привода дозатора устанавливают на индивидуальной площадке на дворе битумопровода, подводящего битум в смеситель. Дозатор монтируют так, чтобы при его деятельности ручка винта не задевала за площадку, а кисть аппаратчика, изменяющего дозировку, не защемлялась между ключом и площадкой.
При присутствии в исходном битуме воды в маленьком числе она под движением верховной влажности испаряется и превращается в перегретый пар, который в мешанины с битумом уходит с внушительный быстротой в напорный бак. Битум стекает в расходный бак через трубу меньшего диаметра, а пар по переполнительной трубе поступает в расходный бак, откуда попадает в атмосферу.
На мешанинытеле должен быть введен манометр, рассказывающий давление в смесителе. При появлении воды в битуме быстрота действия смеси из смесителя в напорный бак умножается, вследствие чего и давление в смесителе также возрастает. Поэтому аппаратчик может видеть за появлением воды в битуме и своевременно предотвращать выброс битума.
В расходный бак или аккумулятор может угадать жидкость, ради испарения которой в смесителе недостаточно ни запаса тепла, ни времени. В этом случае неминуемы воспитание обильной пены и выброс ее из вместимости.
Ради предотвращения этого вблизи расходного бака или аккумулятора устанавливают подземную вместимость ради аварийного сброса битума объемом 15—20 м3. Она совмещена с верхом расходного бака или аккумулятора трубой диаметром 300—350 мм, по которой в случае выброса пойдет пена. По закрытии выброса битум постепенно насосом подают обратно в смеситель, напорный бак или аккумулятор.
Схема группового теплоснабжения с напорным баком. Аккумулятор устанавливают на ярусе пола. Ради ваяния натиска в самотечных линиях напорный бак объемом 1 —1,5 м3 назначают на выси 5—6 м. Таким ликом осуществляют кормление пропиточных ванн. Бак связан полосами со смесителем, самотечными полосами с пропиточными ваннами и двумя полосами с аккумулятором. Одна из двух этих полос постоянно находится под загрузкой, а иная внушительного диаметра кончается у апогея напорного бака и прислуживает ради сброса излишка битума, сброса пены в случае ее воспитания и ради выхода газа из напорного бака. Ради выхода паров воды и легких фракций аккумулятор совмещен с атмосферой трубой, в которой смонтировано приспособление ради отвода конденсата в канализацию.
| | Партнеры и отзывы о компании |
|
|
|
|
|
