|
Эксплуатация эмульсионных установок
В нерабочем состоянии окислительной установки битум из всех ее аппаратов должен быть удален полностью. Трубчатая печка, змеевик реактора и битумопроводы должны быть продуты воздухом при влажности не выше 170—180°. Краны, за исключением установленных на выходе змеевика реактора в расширитель, должны быть закрыты. Конструкция наружных битумопроводов и парообогреваемые вместимости должны обогреваться паром под давлением не ниже 1 ат.
Пуск после продолжительной приостановки. Передок заполнением конструкции реактора битумом оператор окислительной установки должен:
1) проверить, все ли краны свободно проворачиваются при поддержки обычно употребляемых средств;
2) проверить, нет ли охлажденных дворов битумопроводов в конструкции установки;
3) кратковременным включением привода циркуляционного и продуктового насосов увериться в том, что они свободно вертятся;
4) отворить вентиль на легкой полосы, кран на продувочном штуцере и увериться в здоровом поступлении сжатого воздуха;
5) окончив продувочный кран, отворить кран у смесителя и увериться, что воздух свободно поступает в реактор;
6) проверить, как трудится привод крана дозатора путем кратковременного его включения;
7) проверить, свободно ли передвигается указатель яруса в продуктовом баке;
8) проверить, поступает ли топливо в форсунку реактора и пар или воздух ради раздува, если топливо жидкое.
После выполнения перечисленных операций наполняют конструкцию реактора, ради чего:
1) на малом пыле змеевик реактора подогревают до влажности 150—200°. Это определяется тем, что влажность уходящих концов змеевика составляет 60—70° (определяется на ощупь);
2) обнаруживают кран дозатора и оставляют открытым;
3) обнаруживают кран на напорной сторонке циркуляционного насоса и вводят привод насоса, после чего постепенно обнаруживают кран на всасывающей сторонке насоса;
4) при подаче битума в расширитель при трудящемся насосе он в вторую очередь будет поступать в змеевик реактора (необходимо выслеживать, чтобы давление за насосом не превышало 6—8 ат); при возрастании давления больше 8 ат нужно скоро прикрыть кран на всасывающей сторонке циркуляционного насоса;
5) закрытие заполнения расширителя и змеевика-реактора определяют по происхождению заполнения битумом продуктового бака, что устанавливается по указателю яруса или через примерный кран;
6) по заполнении расширителя битумом кран дозатора запирают полностью и видят за состоянием циркуляции битума в конструкции.
После установления здоровой циркуляции в конструкции реактора (стрелка манометра не «прыгает») умножают подачу топлива в форсунку реактора и видят за режимом деятельности реактора.
С возрастанием влажности битума в реакторе до 230—240° постепенно вводят подачу воздуха, ради чего слегка обнаруживают продувочный кран. После этого обнаруживают на один-два оборота регулировочный вентиль. При этом воздух, минувший через вентиль, затевает уходить через продувочный кран. Уверившись, что воздух поступает нормально, продувочный краник запирают полностью, а кран аварийного прекращения подачи воздуха полностью обнаруживают. В дальнейшем подачу воздуха постепенно умножают до здоровой, что определяют по возрастанию давления за насосом (передок смесителем), которое при здоровой деятельности реактора должно быть в пределах 3—3,5 ат.
При подаче воздуха в змеевик в здоровом числе здесь завершается 15—20% битума от первоначального объема. Остальной битум из змеевика вытесняется в расширитель, а из расширителя в продуктовый бак. Оставшийся в реакторе битум нужно довести до здорового состояния, т. е. до 83—90° по прибору Кольцо и Шарик. За это время, которое примерно составляет 15—25 мин, неокисленный битум из продуктового бака продуктовым насосом по перемычке возвращается в аккумулятор через 15—25 мин (обычно устанавливается бывалым путем) вводят подачу битума на заданное число и реактор считается полностью исключенным на режим.
Блок из двух реакторов издуют в деятельность схоже пуску одного реактора со предыдущими преобразованиями.
Первоначально издуют один реактор из двух в соотношении с ввергнутым выше порядком пуска. При этом первый реактор блока завершается отключенным, так как краны на всасывающей сторонке циркуляционного насоса этого реактора и на выходе его в расширитель должны быть закрыты.
После того как в издуемом реакторе установится здоровая циркуляция и влажность битума в реакторе и расширителе догонит 250—270°, пробуют, как трудится циркуляционный насос издуемого реактора, обнаруживают краны на напорной сторонке насоса и на выходе реактора в расширитель, тут же вводят привод циркуляционного насоса и насколько возможно скоро обнаруживают кран на всасывающей сторонке.
Передок этим змеевик реактора следует подогреть до обычеой влажности 150—180°. При этих условиях жаркий битум, проходя через «холодный» змеевик реактора, скоро разогревает его до здоровой влажности битума в расширителе.
По достижении в реакторе влажности 250—270° традиционным, сформулированным выше порядком, издуют воздух в оба змеевика при закрытой подаче исходного битума.
Недавнее нужно ради того, чтобы окислить до настаиваемой влажности размягчения битум, имеющийся в расширителе и в змеевиках двух реакторов. За время окисления этого битума (20—30 мин) из продуктового бака по перемычке возвращается битум БНК-2, угадавший туда при пуске блока. Через указанный промежуток времени вводят дозировку исходного битума и блок выводят на здоровый режим деятельности.
Деятельность установки. Режим окисления следует весточки на непрерывных параметрах: влажность 260—280°, давление в происхождении реактора 3—3,5 ат, расход воздуха 120—150 м3/т.
Число битума подают в потребности от необходимой влажности размягчения, т. е. при возрастании влажности размягчения битума, уходящего из расширителя в продуктовый бак, подачу битума нужно немного нарастить (шарнир винта ключа носят ближнее к центру вращения пробки крана), и наоборот, при понижении влажности размягчения подачу битума нужно немного снизить, нося шарнир от центра вращения пробки крана.
В процессе эксплуатации эмульсионных установок аппаратчик окислительной установки выслеживает за процессом окисления, не допуская отклонения его параметров. Если производительность окислительной установки подходит потреблению, ярус битума в продуктовом баке должен сомневаться около 0,4—0,6 его выси.
Когда процесс окисления протекает активно и производительность больше потребления, то следует соответственно снизить подачу исходного битума, одновременно снизив расход воздуха на окисление. Если расход воздуха трудно регулировать, что проистекает, когда компрессор один и кормит только установку, то следует снизить влажность процесса, что особенно легко замутить, когда она поддерживается за счет сжигания топлива.
Производительность установки можно регулировать и путем кратковременного прекращения процесса окисления. При этом, когда ярус битума в продуктовом баке восходит до своего максимального значения, прекращается дозировка битума и подача воздуха в реактор, а влажность битума, циркулирующего в реакторе, понижается постепенно до 240—250°.
В этом случае после приостановки, когда ярус битума в продуктовом баке понижается до 0,4 его выси, одновременно включается подача воздуха, дозировка и подача битума в реактор, а влажность процесса восходит до 260—280°.
Наблюдение за деятельностью блока реакторов состоит в поддержании непрерывной влажности процесса путем регулирования подачи топлива в форсунку топки одного реактора и непрерывной подачи воздуха в всякий реактор, что контролируют по термометрам, манометрам и расходомерам.
Процесс окисления на всяком блоке реакторов регулируют самостоятельно, совершенно независимо от иных блоков установки.
Останов установки. Установка должна быть остановлена с соблюдением следующих управлял. Прекращают подачу битума и воздуха в реактор. Понижают влажность в реакторе до 180—200°. Срабатывают весь битум из продуктового бака. Обнаруживают полностью дозатор, и конструкцию реактора вместе с продуктовым баком промывают исходным битумом.
Продувают реактор воздухом, который издуют в реактор при остановленном насосе и оконченном на напорной сторонке кране. Спускают битум из расширителя в продуктовый бак, и насос продувают воздухом.
Битум, скопившийся в баке, продуктовым насосом перекачивают в аккумулятор. После закрытия процесса продувки конструкции реактора все краны должны быть закрыты.
При верном выполнении перечисленных операций вся конструкция реактора будет беспрепятственна от битума и готова к скорому будущему пуску или проведению ремонта.
| | Партнеры и отзывы о компании |
|
|
|
|
|
