Главная страница Правила техники безопасности Санитарно-гигиенические и противопожарные нормы Правила оказания первой помощи


Основные строительные и ремонтные деятельности

Ремонт и установка конструкций водопровода и канализации

Ремонт и установка конструкций вентиляции

Оформление интерьера жилых и производственных помещений

Деятельности с металлами и их сплавами

Особенности возведения промышленных зданий

Особенности архитектурного проектирования зданий

Возведение и ремонт бараков в сельской местности


Расчет и монтаж электропроводки в помещениях

Исполнение электросварочных деятельностей

Использование автономного электроснабжения


Закоксовывание газоходов и расширителей


Закоксовывание газоходов и расширителей - наиболее густые причины нарушения процесса окисления. Случаи абсолютного закоксовывания учащаются при верховной влажности окисления, ближней к происхождению крекинг-процесса, и при присутствии внушительного вхождения в битуме крекинг-останка.
Оптимальная влажность процесса составляет 260—280°.
Чем выше влажность стенок газовой части расширителя и газоходов, тем скорее нарастает кокс. Поэтому газовую доля расширителя и газоходы не следует крыть тепловой изоляцией.
Даже при оптимальных температурах и режимах нарастание кокса на внутренних поверхностях газовой части расширителя и газоходов, хотя и медленно, но проистекает.
В действительное время на всех установках газоходы и расширители очищают от кокса регулярно в часы планово-предупредительного ремонта. Это предупреждает абсолютное зарастание газоходов коксом.
Признаком зарастания газоходов коксом, особенно абсолютного, показывается обильное выделение газа из вестовых труб и неплотностей продуктового бака, так как при этом газ, выдавив запас битума из расширителя, затевает по гидравлическому затвору передаваться в продуктовый бак.
При появлении признаков закоксовывания газоходов и газовой части расширителя нужно переключить окисление, если это возможно, без приостановки реактора, на иной реактор; прекратить подачу воздуха в реактор, погасить форсунку, снизить влажность циркулирующего битума до 160—170°; продуть оба змеевика реактора; простить битум из расширителя в продуктовый бак, откуда перекачать его к покупателям; отворив дозатор, наполнить расширитель и змеевики реактора нежным битумом и промыть конструкцию реактора; простить этот битум в продуктовый бак, откуда перекачать его обратно по перемычке в аккумулятор.
Проделав эти операции, нужно разделить газоходы, сдернуть крышку расширителя и очистить расширитель и газоходы от наросшего кокса. Затем все деталюшки аппаратов следует сгруппировать в обратном распорядке и реактор включить в деятельность.
Удалять кокс из расширителя нужно осторожно, не допуская попадания кокса на днище расширителя. Достижимы случаи попадания кокса в смеситель и змеевик реактора с подходящим нарушением процесса циркуляции битума, что приносит к еще большему нарушению процесса — прогоранию змеевика реактора.

Партнеры и отзывы о компании


Основные управляла эксплуатации инструмента

Облики распространенного механического инструмента

Облики распространенного электронного инструмента

Термическая отделка инструмента


Применение и свойства древесины

Природные строительные материалы

Применение лакокрасочных материалов

Отделочные строительные материалы и клеи

Применение кровельных материалов

Синтетические смолы и пластмассы

Электроизоляционные материалы и их свойства

Облики тепло-, звуко-, и гидроизоляционных материалов
Любое использование материалов с сайта запрещено. Все права защищены.
Карта сайта:
стр.1стр.2стр.3стр.4стр.5стр.6стр.7стр.8стр.9стр.10