|
Изготовление пергамина
Процесс изготовления пергамина заключается из следующих основных технологических операций: размотки и склейки картона, начального полива картона, пропитки его в пропиточной ванне, допропитки картона в камере, охлаждения полотна готовой продукции, намотки и упаковки рулонов. Ниже ввергнута технологическая схема производства пергамина.
Пергамин, обладающий автономное предназначение и используемый в качестве подкладочного материала при изготовлении рубероида показывается основой ради дальнейшей технологической отделки, поскольку покровную массу и посыпку наносят на готовое полотно пергамина.
Производство пергамина осуществляют преимущественно на универсальных рубероидных агрегатах, приспособленных ради выпуска рулонных кровельных материалов всех обликов.
Модный рубероидный агрегат с постоянном шагом полотна нежной кровли заключается из пробора разных по предназначению и системы станков и аппаратов, скованных в поточно-механизированную технологическую полосу с полуавтоматическим влиянием, сигнализацией и конструкцией контроля.
Агрегат мыслит собой конвейерную конструкцию, гарантирующую наряду с выполнением технологического процесса постоянное транспортирование картонной основы и полотна готовой продукции. В связи с верховной быстротой действия полотна (распорядка 60—80 м/мин) производственные операции максимально механизированы и частично автоматизированы.
На всех новостроящихся заводах кровельных материалов и на множестве влияющих установлены модернизированные рубероидные агрегаты СМ-486Б.
Процесс изготовления нежных кровельных материалов протекает в такой очередности. Бобины кровельного картона поступают из склада и устанавливаются на размоточном станке. Полотно картона с разматываемой бобины через супермаркет запаса картона подается в камеру начального полива. Во время склеивания конца размотанной бобины с происхождением следующей агрегат продолжает трудиться за счет запаса картона в супермаркете.
В камере начального полива выделывают односторонокнюю поливку картона пропиточной массой, благодаря чему проистекают нагрев картона, испарение помещающейся в нем влаги и частичная цропитка. Затем картон поступает в пропиточную ванну, где картон полностью пропитывается путем погружения его в пропиточную массу. После отжима излишней массы на отжимных вальцах полотно картона подают в камеру допропитки ради безвозвратного насыщения пропиточной массой. Из этой камеры полотно через тянульные вальцы поступает в покровную ванну ради нанесения на пергамин слоя покровной массы, приготовляемой в мешалках ради наполнителя. Затем полотно поступает в установку ради посыпки и охлаждения, где выделывают посыпку лицевой и обратной сторон полотна рубероида минеральными посыпочными материалами.
Рубероид охлаждается при прохождении его по холодильным цилиндрам, через которые циркулирует проточная жидкость. После цилиндров полотно поступает в супермаркет запаса рубероида ради безвозвратного охлаждения.
Далее полотно рубероида подается на намоточный станок, на котором наматываются рулоны заданной площади, поступающие затем на упаковочный станок. Упакованные в бумагу и маркированные рулоны обращают в склад готовой продукции.
Централизованное влияние электроприводами рубероидного агрегата осуществляется с пультов влияния.
| | Партнеры и отзывы о компании |
|
|
|
|
|
