Волнистые кровельные листики
Шлако-цементные волнистые кровельные листики размером 120X66X0,8 и 120x60x0,8 см можно замутить в всяком колхозе и совхозе. Основными материалами ради их изготовления показываются цемент, шлак, песочек, опилки и жидкость. Надежность листиков нуждается от качества материалов.
Цемент держат марки 400, свежий, не слежавшийся, без посторонних примесей. При ручной формовке менее пригодны скоро схватывающиеся цементы, такие растворы скоро (30—60 секунд) лишаются свою пластичность.
Шлак лучше всего пользоваться котельный, очищенный от примесей несгоревших частиц угля. Очищенный шлак дробится на фракции 2—4 мм на дробилке или мельнице.
Песочек применяется речной, без примеси глины, или горный, предварительно промытый в опрятной жидкости и просушенный. Опилки — нежных пород древесины размером не более 2—4 мм.
Дробленый шлак, песочек и опилки просеивают через сита с ячейками 4,5—5,0 мм и 1,5—2 мм.Крупные фракции, не прошедшие через второе сито, и мелочные, просеявшиеся через оба сита, удаляют.
Формовку волнистых кровельных листиков выделывают на ручных и механических станках. Ручной формовочный станок мыслит собой деревянный столик 150x100 см высью 80 см, на котором укреплены две продольные рейки (обращающие ради гладилки) и две фигурные поперечные дощечки, нижний профиль которых подходит изгибам шиферного листика, служащего поддоном.
При формовке листикикикикика на столик станка между рейками укладывают поддон, смазанный отработанным транспортным маслицем, сверху на поддон укладывают бумажный лист, смоченный в жидкости, и хорошо разравнивают. Сварганенный раствор помещают на бумажный лист, разравнивают, а затем разглаживают гладилкой, введя ее на обращающие рейки. Разравнивать массу следует плавными действиями, пока она не станет совершенно ровной. Отглаженный лист железнят; лист припудривают утонченным слоем сухого цемента или поливают цементным молоком, а потом заглаживают гладилкой до приобретения блестящей поверхности.
При железнении более рационально употреблять цементное молоко — на листиках удается стекловидная пленка, которая заклеивает все мелочные трещинки и мастерит лист водонепроницаемым и более прочным. При деятельности на станке отдельного формования двое рабочих за 8 часов умеют изготовить 20—25 листиков.
Применение этого станка резко сокращает зависимость в поддонах и в 4—5 раз опускает производительность труда. Станок заключается: из ножек сечением 6х4см, высью 75см; нижних и верхних распор сечением 5x3,5 см; настила ради укладки поддона; обращающих реек сечением 5 X 4 см длиной 60 см, скрепленных с формочкой опалубкой; металлических хомутов 50x3 мм; металлических пластин-зубчаток, фиксирующих высь подъема обращающих реек рамки; металлического держателя на обращающих брусках, ради удержания формочки в горизонтальном расположении; формочки-опалубки, из двух обращающих реек сечением 4x2,5 см и двух торцовых брусков-ограничителей сечением 7x2,5 см, скрепляющих обращающие рейки, замутненные по формочке волнистого листика; стандарта-гладилки сечением 7X2,5 см.
Формовка на этом станке производится так же, как и на станке отдельной формовки. Разница заключается лишь в том, что, отформовав второй листикикик, его не арендуют со станка, а опускают на один зуб (0,8 см) опалубочную рамку. Готовый лист кроют двумя листиками газетной бумаги и затевают формовать следующий лист. Последовательное передвижение опалубочной рамки вверх на 0,8 см разрешает формовать на одном поддоне до 20—25 листиков. После этого весь пакет сформованных листиков вместе с поддоном фотографируется на стеллажи, а на станок укладывают новоиспеченный поддон и формуют следующий пакет листиков.
Готовые листики (в пакетах) лежат на поддонах 2—3 часа. Их постоянно обильно поливают жидкостью. Затем арендуют с поддона и устанавливают на торец гладкими проборами, листики кроют влажными опилками слоем 4—5 см и 25 часов поливают жидкостью 2—3 раза в час. По истечении этого срока достаточно отвердевшие листики высушивают и передают на стройку.
|
|
