|
Окрашивание методом электроосаждения
Водоразбавляемые материалы широко употребляют ради нанесения их методом электроосаждения. Метод применяется ради нанесения грунтовочных слоев на кузова легковых транспорт, деталюшки грузовых автомобилей, стиральных транспорт, рефрижераторов, пылесосов, тракторов, а также ради нанесения нижних слоев защитно-декоративных покрытий.
Суть процесса заключается в том, что частицы лакокрасочного материала из водного раствора, обладающие отрицательный заряд (так как корпус ванны совмещен с отрицательным электродом непрерывного родника тока), под движением электронного поля направляются к погруженному в ванну изделию, совмещенному с положительным электродом, и осаждаются на его поверхности. Из осадка под движением электроосмоса выделяется (вытесняется) жидкость, частицы лакокрасочного материала уплотняются, образуя равномерное плотное водонепроницаемое покрытие.
Величия метода: верховное качество покрытия (без подтеков и с хорошей адгезией) способность снизить потери лакокрасочных материалов в большей сте-ени чем при иных методах расцветки, равномерность покрытия по толщине, способность регулирования и автоматического контроля толщины покрытия, улучшаются санитарно-гигиенические обстоятельства труда, убавляется пожароопасности, способность полностью автоматизировать пооцесс; изъяны: более верховная цена оборудования и потребность внушительных производственных площадей по сравнению с окрашиванием иными методами; электролиз солей, лежащих в жидкости, отвлекает процессу электроосаждения, поэтому при изготовлении растворов ради электроосаждения употребляют обессоленную воду — конденсат.
Электроосаждением можно приобретать равномерные по толщине пленки на изделиях мудреной формочки, но не всегда получается окрасить труднодоступные помещения (это нуждается от формочки деталюшек и свойств употребляемого материала). Свойство лакокрасочного материала влезать в труднодоступные помещения и формировать равномерное по толщине покрытие (по аналогичности с электролизом металлов) величают рассеивающей возможностью.
Отечественная индустрия выпускает водораз-бавляемые грунтовку ФЛ-093 и эмаль ФЛ-149Э, которые применяются ради декоративного покрытия. Ради приготовления рабочих растворов эмаль разбавляют аммиачной жидкостью, а грунтовку, выпускаемую в облике «кислой» пасты в комплекте с нейтрализатором (триэтиламином), разводят жидкостью до нужной рабочей концентрации.
Освоены новоиспеченные водоразбавляемые грунтовки ради нанесения методом электроосаждения, например марки АУ-0118, ВКЧ-0207.
Водоразбавляемая пассивирующая грунтовка АУЧ изготовлена на основе водорастворимой уралкидной смолы. Покрытия на основе ее различаются верховными защитными и физико-механическими свойствами. Длительность сушки 30 мин при 180° С, толщина слоя покрытия 20—25 мкм.
Гунтовка ВКЧ-0207 мыслит собой суспензию пигмента в лаке КЧ-0125, имеет верховной влезающей возможностью, режим сушки ее тот же, что и грунтовки АУ-0118.
Эмаль МС-278 темная матовая применяется ради защитно-декоративной расцветки оптических приборов, эмаль В-АС-1162 белоснежная акриловая —ради однослойного покрытия рефрижераторов, медицинского оборудования (толщина однослойного покрытия 40—50 мкм), эмаль УР-1154 алюминиевая для расцветки дисков колес автомобилей.
Водоразбавляемые лакокрасочные материалы плохо смачивают металлическую поверхность, поэтому окрашиваемые поверхности тщательно очищают от посторонних включений и обезжиривают, а ради укрепления антикоррозионных свойств — фосфатируют.
Полосы окрашивания электроосаждением заключаются из основного и вспомогательного оборудования. К основному оборудованию относятся агрегат подготовки поверхности, установка электроосаждения и сушильный агрегат; к вспомогательному — установка и вместимости ради приготовления обессоленной жидкостейы, рабочих и поправляющих растворов лакокрасочных материалов, установка ради очистки промывных жидкостей от лакокрасочного материала, ради деминерализации вод с мишенью повторного их использования, установки ради ультрафильтрации, вместимости ради хранения лакокрасочных материалов.
В потребности от субъекта производства имеются полосы расцветки постоянного и периодического движения. В линиях второго облика оборудование, устанавливаемое по ходу технологического процесса, обслуживается непрерывно едущим конвейером; за счет опускания полосы конвейера проистекает погружение изделий в ванну осаждения; во первом случае межоперационное перемещение изделий осуществляется с поддержкой автооператоров либо стимулирующими конвейерами, а погружение изделий в ванну—опускной секцией конвейера или автооператором.
Агрегат подготовки поверхности вводит процессы обезжиривания, фосфатирования, пассивирования четырехкратную промывку жидкостью и оснащен специальными установками ради постоянной фильтрации циркулирующего фосфатного и обезжиривающего растворов.
Установка ради расцветки электроосаждением заключается из ванны, родника непрерывного тока, токосъемной шины, приспособления ради установки и перемещения дополнительных электродов, приспособления ради перемешивания раствора, фильтра, теплообменника и пульта влияния с приборами ради контроля и регулирования деятельности установки.
Процесс электроосаждения осуществляется при режиме непрерывного либо ступенчатого усилия, либо при режиме непрерывной плотности тока.
Регулирование усилия осуществляют разными способами, в том количестве выпрямительными установками, которые выпрямляют переменный ток и одновременно регулируют усилие.
При режиме непрерывной плотности тока нужно навешивать окрашиваемые деталюшки на подвески конвейера с таким расчетом, чтобы окрашиваемая площадь деталюшек на всякой подвеске была приблизительно одинакова.
Ради того чтобы лакокрасочный материал в ванне был однороден и чтобы избежать местных перегревов, рабочий раствор ванны нужно постоянно взбалтывать. В внушительных ваннах (объем больше 2—3 м3) употребляют пропеллерные мешалки ради внутреннего перемешивания и насосы ради наружной циркуляции. Сдувание образующейся пены осуществляется форсунками, через которые пропускают доля циркулирующего материала. Ради предотвращения воспитания пены устанавливают фильтры. В процессе расцветки выделяется значительное число тепла, усугубляется выделение газов и испарение растворителей. Ради поддержания постоянно заданной влажности лежащего в ванне лакокрасочного материала прислуживают теплообменники, по трубам которых циркулирует водопроводная жидкость.
Ради очистки рабочего раствора от металлических включений устанавливают магнитные фильтры-ловушки.
После расцветки изделия промывают обессоленной жидкостью, обдувают воздухом, обманутым до 120—130° С в движение 3—5 мин в сушильной камере; длительность сушки 20—30 мин при 170—200° С.
| | Партнеры и отзывы о компании |
|
|
|
|
|
