|
Короткие сведения о стали и ее свойствах
Основным материалом, с которым требуется обладать дело кузнецу, показывается сталь, которая хорошо подчиняется ковке. Сталью именуется сплав железа с углеродом и иными элементами. Вхождение углерода в стали не превышает 1,7%. В потребности от присутствия в стали разных элементов и числа их модифицироваются ее братские свойства и обстоятельства изготовления поковок. Например, от марки стали, из которой изготовляются поковки, всегда нуждаются: 1) время и влажность нагрева; 2) режим нагрева; 3) число нагревов (выносов) при изготовлении поковки; 4) мощность ковочного оборудования; 5) методы и приемы изготовления поковок; 6) обстоятельства охлаждения поковок; 7) режим термической отделки. Стали имеют определенными свойствами, которые можно подразделить на три группки: умственные, механические и технологические. К основным умственным свойствам сталей относятся удельный вес, теплоемкость, влажность плавления и теплопроводность. Из умственных свойств стали ради кузнечного производства наиболее видное значение обладают теплоемкость и теплопроводность. Теплоемкостью именуется число тепла (в внушительных калориях), нужное ради нагревания 1 кг массы вещества (металла) на один градус (1°С). Теплоемкость стали модифицировается в потребности от вхождения в стали тех или других элементов. Удельный вес — это вес штуки объема лица (например, вес 1 м3 или 1 см3 стали). Удельный вес стали также модифицировается в потребности от состава стали, но в маленьких пределах. Ради расчетов в кузнечном производстве практичный средний удельный вес стали можно усвоить равным 7,85 (вес 1 м3 стали будет равен 7,85 т). Теплопроводность — это свойство передавать тепло от одной, более обманутой частицы вещества к иной, менее обманутой, которая непосредственно с ней соприкасается. Например, если металлический пруток обмануть с одного конца, то тепло на иной, прохладный, конец прутка будет распространяться посредством теплопроводности. Образцом теплопроводности показывается также трансляция тепла с поверхности внутрь слитка при нагреве его в печки. Из механических свойств стали наиболее видными показываются: 1) надежность — возможность стали сопротивляться разрушению под движением наружных сил; чем крепче сталь, тем внушительную нагрузку она выдерживает; 2) твердость — возможность стали сопротивляться вдавливанию в нее посторонних лиц; твердость стали определяется ка специальных приборах (Бринелля, Роквелла и др.) вдавливанием в изведываемый прообраз стали жестокого стального шара или алмазного конуса: чем больше вдавливается шар или конус в прообраз и чем больше лунка, завершающаяся на прообразе, тем сталь нежнее; 3) пластичность — возможность стали изменять свою формочку без разрушения под движением наружных сил и сберегать ее после прекращения движения этих сил; 4) вязкость — свойство стали изменять свою формочку без разрушения при значительных ударных нагрузках; 5) ковкость—способность стали обрабатываться давлением — ковкой, прокаткой, волочением и т. д.; 6) упругость—способность стали изменять свою формочку без разрушения под движением наружных сил и восстанавливать ее после прекращения движения этих сил.
| | Партнеры и отзывы о компании |
|
|
|
|
|